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LCD-Platten

Elektroindustrie

LCD-Platten

Vakuumpumpen spielen eine entscheidende Rolle in der LCD-Panel-Industrie, und zu den Unternehmen, die sich in diesem Bereich hervorheben, gehört PVR. Diese Pumpen, die in der allgemeinen Vorstellung oft unterschätzt werden, spielen eine wesentliche Rolle im Herstellungsprozess von LCD-Panels und sorgen für ein optimales Vakuumniveau im Inneren der Geräte. Um die Bedeutung dieser Pumpen in der LCD-Panel-Anwendung vollständig zu verstehen, ist es wichtig, ihre Funktionsweise und ihre Rolle im Produktionsprozess zu analysieren. 

 

Zunächst einmal ist es wichtig zu verstehen, was genau ein LCD-Panel ist und wie es funktioniert. Ein LCD-Panel (Flüssigkristallanzeige) ist eine Art Flachbildschirm, der in einer Vielzahl von Geräten wie Fernsehern, Computermonitoren, Smartphones und Tablets verwendet wird. Die Funktionsweise eines LCD-Bildschirms basiert auf der Verwendung von Flüssigkristallen, die so manipuliert werden können, dass sie Licht modulieren und Bilder erzeugen. Diese Flüssigkristalle befinden sich zwischen zwei dünnen Glasscheiben, den so genannten Substraten, die miteinander versiegelt sind, um eine hermetisch geschlossene Umgebung zu schaffen. 

 

Hier kommen die Vakuumpumpen von PVR ins Spiel. Während des Herstellungsprozesses von LCD-Panels ist es wichtig, alle Spuren von Gas in den Zwischenräumen zwischen den Glassubstraten zu entfernen. Das Vorhandensein von Gas kann die Bildqualität beeinträchtigen und die Lebensdauer des LCD-Panels verkürzen. Vakuumpumpen werden eingesetzt, um in der Produktionskammer eine Hochdruckumgebung zu schaffen, in der Luft und andere unerwünschte Gase vollständig entfernt werden können. Nur durch ein angemessenes Vakuumniveau kann sichergestellt werden, dass die Flüssigkristalle im Inneren des LCD-Bildschirms ordnungsgemäß funktionieren und hochwertige Bilder erzeugen. 

 

Die Funktionsweise der PVR-Vakuumpumpen beruht auf bewährten physikalischen Prinzipien. Diese Pumpen verwenden eine Vielzahl von Mechanismen, um Luft anzusaugen und aus der Kammer zu entfernen. Eines der am häufigsten verwendeten Geräte ist die Drehkolbenpumpe. Bei dieser Art von Pumpe wird ein Kolben in einem Zylinder abwechselnd bewegt, um Luft zu komprimieren und anzusaugen. Wenn sich der Kolben in eine Richtung bewegt, entsteht im Zylinder ein Unterdruck, so dass Luft in die Pumpe gesaugt werden kann. Bewegt sich der Kolben dann in die entgegengesetzte Richtung, wird die Luft im Zylinder komprimiert und ein Überdruck erzeugt, der die Luft aus der Pumpe drückt. Dieser Zyklus wird ständig wiederholt, so dass die Pumpe ein konstantes Vakuum in der Kammer erzeugen und aufrechterhalten kann. 

 

Eine weitere bei PVR-Vakuumpumpen weit verbreitete Technologie ist die Membran-Vakuumpumpe. Bei dieser Art von Pumpe wird eine elastische Membran verwendet, um ein Vakuum in der Kammer zu erzeugen. Wenn sich die Membran ausdehnt, entsteht in der Kammer ein Unterdruck, so dass Luft angesaugt werden kann. Wenn sich die Membran anschließend zusammenzieht, wird die Luft in der 

Kammer komprimiert und über ein Auslassventil ausgestoßen. Dieser Vorgang wird zyklisch wiederholt, so dass in der Kammer ein konstantes Vakuum herrscht. 

Bei der Entwicklung der Vakuumpumpen von PVR wurde besonderer Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit gelegt. Da der Herstellungsprozess von LCD-Panels eine extrem saubere und kontaminationsfreie Umgebung erfordert, ist es wichtig, dass die verwendeten Pumpen in der Lage sind, ein konstantes und zuverlässiges Vakuum über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten. Die Vakuumpumpen von PVR unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle und werden unter Verwendung haltbarer Materialien und modernster Technologie entwickelt, um eine optimale Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten. 

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Vakuumpumpen von PVR eine Schlüsselrolle bei der Anwendung von LCD-Panels spielen, da sie ein optimales Vakuumniveau im Inneren der Geräte während des Produktionsprozesses sicherstellen. Dank ihrer Zuverlässigkeit und hochwertigen Leistung liefern diese Pumpen LCD-Panels von hervorragender Qualität und Haltbarkeit und tragen so zum Erfolg der Unterhaltungselektronikindustrie bei.

EM – Pompe monostadio lubrificate monoblocco

EM 4-8


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar

EM 12-20


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
12.00 ÷ 21.00 m3/h

EM 28 - 40


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
28.00 ÷ 51.00 m3/h

EU/PVL – Pompe monostadio lubrificate

EU 45-65-105


Grenzdruck:
≤ 5.00 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
48.00 ÷ 126.00 m3/h

EU 160-205-300


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
152.00 ÷ 360.00 m3/h

EU 650-1000


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
660.00 ÷ 1239.00 m3/h

PVL 15-35


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
17.00 ÷ 42.00 m3/h

PVL 401-541


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
417.00 ÷ 663.00 m3/h

EU OX – Pompe monostadio lubrificate per il trattamento O2

Ox Series


Pumpgeschwindigkeit:
18.00 ÷ 1239.00 m3/h

DRY C – Pompe per vuoto a camme

DRY C e CR Series


Pumpgeschwindigkeit:
60.00 ÷ 1140.00 m3/h

DRY C NEXT Generation Series


Pumpgeschwindigkeit:
150.00 ÷ 180.00 m3/h

DRY C – Compressori a camme

DRY C e CR P Series


Pumpgeschwindigkeit:
56.00 ÷ 600.00 m3/h
Drücke:
da 0.60 a ≤ 2.30 bar

Serie HV – Roots High Vacuum

GMa 10.0 HV - 11.4 HV


Pumpgeschwindigkeit:
180.00 ÷ 900.00 m3/h

GMa 12.5 HV - 13.8 HV


Pumpgeschwindigkeit:
1000.00 ÷ 3450.00 m3/h

GMb 14.9 HV - 17.15 HV


Pumpgeschwindigkeit:
3900.00 ÷ 18825.00 m3/h

Serie HV/Bp – Roots con By-Pass

GMa 11.3 HV/BP - 13.8 HV/BP


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 3420.00 m3/h

VD – Pompe a secco monoblocco

VD 3


Grenzdruck:
≤ 120.00 ÷ ≤ 150.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
3.00 ÷ 3.60 m3/h

VD 6 – 8


Grenzdruck:
≤ 120.00 ÷ ≤ 150.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
6.00 ÷ 9.60 m3/h

VD 16 – 25 – 40


Pumpgeschwindigkeit:
16.00 ÷ 48.00 m3/h

MICRO – Mini pompe e compressori a membrana

M41


Grenzdruck:
≤ 40.00 ÷ ≤ 200.00 mbar
Drücke:
da 2.00 a ≤ 3.00 bar

M71


Grenzdruck:
≤ 15.00 ÷ ≤ 100.00 mbar
Drücke:
da 0.70 a ≤ 1.30 bar

Serie GV - GC

GV


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 4700.00 m3/h

GC


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 3465.00 m3/h