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Anlagen zum Ausweiden

Lebensmittelindustrie

Anlagen zum Ausweiden

In Lebensmittelprozessen spielen Ausweidungssysteme eine wesentliche Rolle bei der Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und -qualität. -Vakuumpumpen spielen in diesem Zusammenhang eine entscheidende Rolle, da sie ermöglichen, eine kontrollierte Umgebung zu schaffen, in der die Ausweidung effizient und hygienisch erfolgen kann.

Diese Pumpen sind dazu entwickelt, Luft und Gase aus der Umgebung zu entfernen und so ein Vakuum zu erzeugen, das die Beseitigung innerer Organe von Tieren während des Schlachtprozesses erleichtert. Dank der Fähigkeit, den Atmosphärendruck zu reduzieren, tragen -Pumpen dazu bei, mikrobiologische Kontaminationen zu verhindern und die Frische und optimale Konservierung von Lebensmitteln zu gewährleisten.

Darüber hinaus ermöglichen sie, die Produktivität und Effizienz der Lebensmittelproduktionsprozesse zu verbessern, die Verarbeitungszeiten zu verkürzen und das Risiko einer Kreuzkontamination zu minimieren. Letztlich stellt der Einsatz von -Vakuumpumpen in Ausweidungssystemen eine grundlegende Komponente dar, um die Sicherheit und Qualität der Lebensmittel zu gewährleisten, die wir täglich konsumieren.

Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln sind Hygiene und Sicherheit von größter Bedeutung, um die Qualität der Lebensmittel zu gewährleisten, die auf unseren Tellern landen. Die Lebensmittelindustrie setzt eine Vielzahl von Technologien und Geräten ein, um sicherzustellen, dass die Produkte für den menschlichen Verzehr sicher sind. PVR-Vakuumpumpen sind wichtige Bestandteile von Ausweissystemen, insbesondere in der Fleischverarbeitung.

Das Ausweiden, also das Entfernen der inneren Organe eines geschlachteten Tieres, erfordert eine kontrollierte Umgebung, um Hygiene und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. PVR-Vakuumpumpen spielen in diesem Zusammenhang eine wesentliche Rolle, da sie die Erzeugung eines Vakuums ermöglichen, das die Entfernung der inneren Organe während des Schlachtens erleichtert. Diese kontrollierte Umgebung verringert das Risiko einer mikrobiologischen Verunreinigung und trägt so zur Frische und Sicherheit der Lebensmittel bei.

PVR-Pumpen sind so konzipiert, dass sie Luft und Gase aus der Umgebung entfernen und so optimale Bedingungen für das Ausweiden schaffen. Dies verbessert nicht nur die Prozesshygiene, sondern trägt auch dazu bei, die Fleischqualität zu erhalten, das Risiko des Verderbs zu minimieren und eine längere Haltbarkeit der Lebensmittelprodukte zu gewährleisten.

Darüber hinaus führt der Einsatz von PVR-Vakuumpumpen in Ausweidungssystemen zu einer höheren Effizienz und Produktivität bei der Fleischverarbeitung. Durch die Verkürzung der Verarbeitungszeit und die Minimierung des Risikos von Kreuzkontaminationen ermöglichen diese Pumpen den Lebensmittelunternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von PVR-Vakuumpumpen in Ausweidungssystemen ein Schlüsselelement zur Gewährleistung der Sicherheit und Qualität der Lebensmittel ist, die wir täglich verzehren. Mit ihrer Fähigkeit, eine kontrollierte und hygienische Umgebung zu schaffen, tragen diese Pumpen wesentlich dazu bei, die Frische und Sicherheit von Lebensmitteln zu erhalten und gleichzeitig die Effizienz und Produktivität von Fleischverarbeitungsprozessen zu verbessern.

EM – Pompe monostadio lubrificate monoblocco

EM 4-8


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar

EM 12-20


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
12.00 ÷ 21.00 m3/h

EM 28 - 40


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
28.00 ÷ 51.00 m3/h

EU/PVL – Pompe monostadio lubrificate

EU 45-65-105


Grenzdruck:
≤ 5.00 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
48.00 ÷ 126.00 m3/h

EU 160-205-300


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
152.00 ÷ 360.00 m3/h

EU 650-1000


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
660.00 ÷ 1239.00 m3/h

PVL 15-35


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
17.00 ÷ 42.00 m3/h

PVL 401-541


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
417.00 ÷ 663.00 m3/h

EU OX – Pompe monostadio lubrificate per il trattamento O2

Ox Series


Pumpgeschwindigkeit:
18.00 ÷ 1239.00 m3/h

DRY C – Pompe per vuoto a camme

DRY C e CR Series


Pumpgeschwindigkeit:
60.00 ÷ 1140.00 m3/h

DRY C NEXT Generation Series


Pumpgeschwindigkeit:
150.00 ÷ 180.00 m3/h

DRY C – Compressori a camme

DRY C e CR P Series


Pumpgeschwindigkeit:
56.00 ÷ 600.00 m3/h
Drücke:
da 0.60 a ≤ 2.30 bar

Serie HV – Roots High Vacuum

GMa 10.0 HV - 11.4 HV


Pumpgeschwindigkeit:
180.00 ÷ 900.00 m3/h

GMa 12.5 HV - 13.8 HV


Pumpgeschwindigkeit:
1000.00 ÷ 3450.00 m3/h

GMb 14.9 HV - 17.15 HV


Pumpgeschwindigkeit:
3900.00 ÷ 18825.00 m3/h

Serie HV/Bp – Roots con By-Pass

GMa 11.3 HV/BP - 13.8 HV/BP


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 3420.00 m3/h

VD – Pompe a secco monoblocco

VD 3


Grenzdruck:
≤ 120.00 ÷ ≤ 150.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
3.00 ÷ 3.60 m3/h

VD 6 – 8


Grenzdruck:
≤ 120.00 ÷ ≤ 150.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
6.00 ÷ 9.60 m3/h

VD 16 – 25 – 40


Pumpgeschwindigkeit:
16.00 ÷ 48.00 m3/h

MICRO – Mini pompe e compressori a membrana

M41


Grenzdruck:
≤ 40.00 ÷ ≤ 200.00 mbar
Drücke:
da 2.00 a ≤ 3.00 bar

M71


Grenzdruck:
≤ 15.00 ÷ ≤ 100.00 mbar
Drücke:
da 0.70 a ≤ 1.30 bar

Serie GV - GC

GV


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 4700.00 m3/h

GC


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 3465.00 m3/h