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Pneumatische Förderung

Verpackung und Förderung von Kunststoff

Pneumatische Förderung

PVR-Vakuumpumpen spielen eine entscheidende Rolle in der chemischen und pharmazeutischen Industrie und bieten zuverlässige und effiziente Leistung für ein breites Anwendungsspektrum. Im Rahmen der pneumatischen Förderung ermöglichen diese Pumpen die sichere und kontrollierte Förderung pulverförmiger oder körniger Materialien und gewährleisten so die Reinheit und Integrität der Produkte während des Prozesses. Dank ihrer Hochgeschwindigkeitsvakuumerzeugung und ihrem robusten Design können PVR-Pumpen empfindliche oder korrosive Materialien präzise und ohne Kontamination fördern. Dies ist in Branchen unerlässlich, in denen Produktsicherheit und -qualität im Vordergrund stehen, etwa bei der pharmazeutischen Produktion oder dem Umgang mit empfindlichen chemischen Substanzen. Darüber hinaus zeichnen sich PVR-Pumpen durch einen geringen Wartungsaufwand und Energieverbrauch aus, was dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Gesamteffizienz industrieller Prozesse zu verbessern. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PVR-Vakuumpumpen im Kontext des pneumatischen Transports ein grundlegendes Element zur Gewährleistung von Sicherheit, Reinheit und Zuverlässigkeit in chemischen und pharmazeutischen Betrieben darstellen.

Die chemische und pharmazeutische Industrie ist ständig auf der Suche nach Lösungen, die die Effizienz verbessern, Kontaminationsrisiken reduzieren und ein Höchstmaß an Sicherheit bei der Handhabung und Produktion von sensiblen Substanzen gewährleisten. In diesem Zusammenhang erweisen sich PVR Vakuumpumpen als unverzichtbare Komponenten, insbesondere wenn es um die pneumatische Förderung geht.

Die pneumatische Förderung ist ein in diesen Branchen weit verbreitetes Verfahren zum Transport von pulverförmigen, körnigen oder sogar flüssigen Materialien innerhalb von Produktions- oder Lagereinrichtungen. Diese Methode bietet zahlreiche Vorteile, u. a. die Möglichkeit, Materialien schnell, kontrolliert und hygienisch zu befördern und gleichzeitig das Risiko einer externen Verunreinigung zu minimieren. PVR-Vakuumpumpen sind in diesem Zusammenhang aus mehreren Gründen entscheidend.

Erstens ist die Fähigkeit, ein Vakuum mit hoher Geschwindigkeit zu erzeugen, für einen effizienten Materialtransport unerlässlich. PVR-Pumpen sind so konstruiert, dass sie das Vakuum schnell und kontinuierlich erzeugen und so einen konstanten Materialfluss durch das pneumatische System ermöglichen. Dies ist besonders wichtig bei der Handhabung empfindlicher Stoffe, die eine schonende Handhabung erfordern, um ihre Integrität und Reinheit zu erhalten.

Zweitens ist die robuste Konstruktion der PVR-Pumpen entscheidend für die Förderung korrosiver oder abrasiver Stoffe. In der chemischen und pharmazeutischen Industrie können viele Stoffe bei unsachgemäßer Handhabung schädlich für die Ausrüstung sein. PVR-Pumpen werden aus korrosions-

und verschleißfesten Materialien hergestellt, damit sie auch in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden können, ohne dass die Leistung oder die Prozesssicherheit beeinträchtigt wird.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Fähigkeit der PVR-Pumpen, Sauberkeit und Hygiene während der pneumatischen Förderung zu gewährleisten. Kreuzkontaminationen sind in diesen Branchen ein großes Problem, da selbst eine kleine Menge an Fremdmaterial die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen kann. Bei der Entwicklung von PVR-Pumpen wurde besonderer Wert auf Sauberkeit und Sterilisation gelegt, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren und die Einhaltung der strengen Sicherheits- und Qualitätsvorschriften zu gewährleisten.

Darüber hinaus bieten die PVR-Vakuumpumpen ein hohes Maß an Kontrolle und Präzision beim Materialtransport. Dank ihrer Fähigkeit, das Vakuum genau zu regulieren, ist es möglich, den Prozess an die spezifischen Bedürfnisse jedes Materials anzupassen und einen optimalen Transfer ohne Abfall oder Verlust zu gewährleisten. Dieses Maß an Kontrolle ist besonders wichtig in Branchen wie der pharmazeutischen Produktion, wo selbst kleine Abweichungen in der Dosierung oder

Zusammensetzung erhebliche Auswirkungen auf die Produktsicherheit und -wirksamkeit haben können.

Schließlich sollte der Vorteil des geringen Wartungs- und Energieverbrauchs von PVR-Pumpen nicht außer Acht gelassen werden. Durch die Verringerung des Wartungsbedarfs und die Optimierung der Energieeffizienz tragen diese Pumpen zur Senkung der Gesamtbetriebskosten und zur Verbesserung der Umweltverträglichkeit industrieller Prozesse bei.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PVR-Vakuumpumpen eine wesentliche Rolle bei der Gewährleistung von Sicherheit, Reinheit und Effizienz in pneumatischen Förderprozessen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie spielen. Mit ihrer Fähigkeit, Hochgeschwindigkeitsvakuum zu erzeugen, ihrem robusten Design, ihrer Sauberkeit und ihrer präzisen Steuerung sind diese Pumpen eine zuverlässige und kosteneffiziente Wahl für Unternehmen, die ihren Betrieb optimieren und die hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards aufrechterhalten wollen, die in diesen kritischen Industrien erforderlich sind.

EM – Pompe monostadio lubrificate monoblocco

EM 4-8


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar

EM 12-20


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
12.00 ÷ 21.00 m3/h

EM 28 - 40


Grenzdruck:
≤ 2.00 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
28.00 ÷ 51.00 m3/h

EU/PVL – Pompe monostadio lubrificate

EU 45-65-105


Grenzdruck:
≤ 5.00 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
48.00 ÷ 126.00 m3/h

EU 160-205-300


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
152.00 ÷ 360.00 m3/h

EU 650-1000


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
660.00 ÷ 1239.00 m3/h

PVL 15-35


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 20.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
17.00 ÷ 42.00 m3/h

PVL 401-541


Grenzdruck:
≤ 0.50 ÷ ≤ 10.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
417.00 ÷ 663.00 m3/h

EU OX – Pompe monostadio lubrificate per il trattamento O2

Ox Series


Pumpgeschwindigkeit:
18.00 ÷ 1239.00 m3/h

DRY C – Pompe per vuoto a camme

DRY C e CR Series


Pumpgeschwindigkeit:
60.00 ÷ 1140.00 m3/h

DRY C NEXT Generation Series


Pumpgeschwindigkeit:
150.00 ÷ 180.00 m3/h

DRY C – Compressori a camme

DRY C e CR P Series


Pumpgeschwindigkeit:
56.00 ÷ 600.00 m3/h
Drücke:
da 0.60 a ≤ 2.30 bar

Serie HV – Roots High Vacuum

GMa 10.0 HV - 11.4 HV


Pumpgeschwindigkeit:
180.00 ÷ 900.00 m3/h

GMa 12.5 HV - 13.8 HV


Pumpgeschwindigkeit:
1000.00 ÷ 3450.00 m3/h

GMb 14.9 HV - 17.15 HV


Pumpgeschwindigkeit:
3900.00 ÷ 18825.00 m3/h

Serie HV/Bp – Roots con By-Pass

GMa 11.3 HV/BP - 13.8 HV/BP


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 3420.00 m3/h

VD – Pompe a secco monoblocco

VD 3


Grenzdruck:
≤ 120.00 ÷ ≤ 150.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
3.00 ÷ 3.60 m3/h

VD 6 – 8


Grenzdruck:
≤ 120.00 ÷ ≤ 150.00 mbar
Pumpgeschwindigkeit:
6.00 ÷ 9.60 m3/h

VD 16 – 25 – 40


Pumpgeschwindigkeit:
16.00 ÷ 48.00 m3/h

MICRO – Mini pompe e compressori a membrana

M41


Grenzdruck:
≤ 40.00 ÷ ≤ 200.00 mbar
Drücke:
da 2.00 a ≤ 3.00 bar

M71


Grenzdruck:
≤ 15.00 ÷ ≤ 100.00 mbar
Drücke:
da 0.70 a ≤ 1.30 bar

Serie GV - GC

GV


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 4700.00 m3/h

GC


Pumpgeschwindigkeit:
500.00 ÷ 3465.00 m3/h